Michigan Scientific Corporation(MSC)이 오늘날과 같은 최첨단 기계 공장 및 조립 시설은 아니었습니다. MSC는 60년 전 Hugh Larsen 회장의 집 지하실에서 겸손하게 시작하여 성장했습니다. 지하 작업장 이후 MSC는 120명 이상의 직원과 25,000제곱피트의 기계 공장으로 성장했습니다.
하이테크 터닝
오늘날 MSC는 세미 트럭 림만큼 큰 부품을 가공할 수 있는 고정밀 터닝 장비를 갖추고 있습니다! 40개의 HAAS ST-XNUMX 선반과 작업자가 당사의 Wheel Force와 짝을 이루는 맞춤형 림 세트를 터닝하기 위해 열심히 일하고 있습니다. 트랜스 듀서 (WFT)는 XNUMX륜차부터 트랙터 등 모든 유형의 차량 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
더 작은 CNC 선반은 당사의 광범위한 라인을 위한 부품을 생산합니다. 슬립 링 어셈블리 거의 모든 환경 및 애플리케이션에서 사용할 수 있도록 100개에서 XNUMX개까지 연결됩니다.
현대 밀링
MSC 밀링 부서에는 부품을 가장 효율적이고 정밀하게 가공하기 위해 4축 모션이 있는 다양한 HAAS 기계가 있습니다. 컨트롤 박스는 모두 사내에서 가공됩니다. 좌표 변환 2(CT2) 짝을 이루는 상자 WFT 회전할 때 변환기 좌표를 차량 좌표로 변환합니다. 선반 부서의 거의 모든 선삭 부품은 마무리 작업을 위해 밀링으로 이동합니다.
정밀 방전가공기
우리 기계 공장의 가장 최첨단 부분은 방전 가공(EDM) 작업 센터입니다. 그들은 XNUMX시간 내내 작동하여 기존 기계 장비로는 불가능한 변환기를 절단합니다. 이 특수 가공은 비용이 많이 들지만 정확도가 향상되고 혼선이 최소화된 최고 품질의 변환기를 시장에서 생산할 수 있습니다.
관리 및 품질
품질이 MSC에서 가장 중요하기 때문에 작업장에는 매우 정확한 좌표 측정기(CMM)가 장착되어 있습니다. 이를 통해 모든 가공 부품을 빠르고 정확하게 측정할 수 있습니다. 이 추가된 품질 검사 처리량으로 MSC 제품은 계속해서 업계 최고의 성능을 유지하게 될 것입니다.
Larsen 씨가 지하실에서 슬립 링을 만들던 시절과는 거리가 멀지만 계속해서 시설과 장비를 개선하여 동일한 훌륭한 제품을 만들고 고객의 새로운 응용 프로그램 문의를 해결할 수 있게 된 것을 기쁘게 생각합니다!